優(yōu)質(zhì)玻璃雙層玻璃反應(yīng)釜廠商特點(diǎn)：

●高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理、化學(xué)性能。

●可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的大溫區(qū)使用。

●可在常壓及真空條件下工作，靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)0.095MPa以下。

●數(shù)字顯示攪拌速度，變頻、恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。

●PTFE攪拌槳(攪拌葉)，攪拌軸與釜蓋間的密封方式和材料為我公司技術(shù)訣竅(Know how)。

●無死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門。

●夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能*排除，不積液。

●整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、美觀。

一：優(yōu)質(zhì)玻璃雙層玻璃反應(yīng)釜廠商優(yōu)點(diǎn)：

1.高硼硅3.3玻璃材質(zhì)，其線性膨脹系數(shù)小為：3.33x10-6k-1, 是普通玻璃的三分之一，減小因溫度梯度應(yīng)力造成的影響，從而具有強(qiáng)的抗斷裂性能，熱穩(wěn)定性好，從而保證物料反應(yīng)的安全性。組合含量(g/g)為：二氧化硅80.14%，氧化鋁0.023%，三氧化二鋁2.22%，氧化鈣0.15%，氧化鎂0.026%，氧化鉀0.077%，氧化鈉4.36%，三氧化二硼13.00%，從而保證了化學(xué)穩(wěn)定性好，其自身的耐熱性好，抗瞬變溫差（80度）大其脆性和重量也遠(yuǎn)小于常見的生玻璃（市面上價(jià)格低的玻璃反應(yīng)釜多采用生玻璃，安全性能遠(yuǎn)低于我公司的玻璃反應(yīng)釜）。

安全性保證的具體措施有以下幾點(diǎn)：1.原材料渠道來源正規(guī)；2.配料嚴(yán)謹(jǐn)，無一次氣泡產(chǎn)生；3.玻璃燒制工藝先進(jìn)，升降溫平穩(wěn)，溫度波動(dòng)小，不會因急劇升溫引起溶解氣泡的析出；4.耐火材料選用安全，品質(zhì)高，氣孔率低。5.退火工藝好。制品成型后先冷卻后加熱再退火保溫，有效的消除玻璃應(yīng)力，在后期的使用過程中在高溫和低溫反應(yīng)時(shí)無應(yīng)力釋放，保證玻璃的安全，從而讓客戶的物料反應(yīng)無后顧之憂。

2.釜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：出料口在弧形內(nèi)膽底部與放料閥上頂處密封圈緊密結(jié)合，反應(yīng)時(shí)*，投放固體料及大顆粒物料時(shí)能充分均勻混合，從而保證物料攪拌的均勻性。采用*放料閥，保證物料可以釋放干凈。

3.防爆元器件來源正規(guī)，由具有防爆別認(rèn)證企業(yè)提供特制防爆元器件，進(jìn)而能拿下防爆認(rèn)證資質(zhì)。

4.攪拌軸承，密封效果好，耐磨耐腐蝕，使用壽命長。

5.夾層進(jìn)出液口采用斷面不銹鋼軟管與框架連接，保護(hù)反應(yīng)釜在移動(dòng)過程中不因外力作用而對釜體造成傷害。不銹鋼軟管分編織層，特種保溫材料層和不銹鋼軟管層，具有很好的隔熱效果和保溫效果，避免在高溫反應(yīng)時(shí)實(shí)驗(yàn)員不小心碰觸到保溫管時(shí)燙傷。

優(yōu)質(zhì)數(shù)字顯示雙層玻璃反應(yīng)釜廠家圖片：